汽油機(jī)進(jìn)氣閥沉積物模擬試驗(yàn)機(jī)的檢測(cè)技術(shù)要求涵蓋設(shè)備構(gòu)成、環(huán)境條件、校準(zhǔn)方法、操作流程、性能指標(biāo)及數(shù)據(jù)處理等多個(gè)方面,具體如下:
一、設(shè)備構(gòu)成與材料要求
沉積物收集器
采用厚度4±0.1mm的1060鋁板,表面平整無(wú)缺陷,中心設(shè)熱電偶插孔(孔徑Φ1.7±0.1mm),匹配Φ1.5±0.1mm熱電偶,確保溫度測(cè)量精度。
收集器需經(jīng)打磨、清洗、烘干等預(yù)處理,確保表面光潔度符合試驗(yàn)要求。
噴嘴體
使用空氣霧化扇形噴嘴(如B1/4J+SUF1型),噴嘴前端距收集器水平距離16-17mm,噴射形狀為唇形(長(zhǎng)度27-32mm,寬度5-8mm),確保燃油均勻分布。
加熱系統(tǒng)
板式加熱器采用鋁或銅制,加熱功率300W,內(nèi)置超溫保護(hù)熱電偶,溫度超限時(shí)自動(dòng)切斷電源,防止過(guò)熱損壞。
加熱器與收集器通過(guò)氣缸氣動(dòng)夾緊裝置緊密貼合,減少熱損失;支架兩側(cè)鑲嵌聚四氟乙烯隔熱墊,防止熱量傳導(dǎo)至支架。
試驗(yàn)箱
密封設(shè)計(jì),配備玻璃視窗和軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量0.6m³/min),確保試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定;尾氣出口連接回收系統(tǒng),減少污染。
二、環(huán)境與操作條件
試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)室溫度控制在16℃~32℃,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),確保強(qiáng)制通風(fēng)。
設(shè)備周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、磁場(chǎng)干擾及腐蝕性介質(zhì),電源電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的±5%,且需接地保護(hù)。
氣體控制
空氣壓縮機(jī)提供0.4-0.8MPa干燥壓縮空氣,經(jīng)減壓穩(wěn)壓閥、壓力傳感器、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),將氣體壓力和流量分別控制在80±1kPa、700±20L/h。
供油系統(tǒng)
齒輪泵或蠕動(dòng)泵控制供油流量(4.05±0.05mL/min),進(jìn)油管采用氟橡膠管(外徑Φ3.2±0.1mm,壁厚0.8±0.1mm),確保燃油輸送穩(wěn)定。
供油定時(shí)75分鐘,確保燃油在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完全噴射。
三、校準(zhǔn)與驗(yàn)證方法
生焦劑標(biāo)定
使用雙環(huán)戊二烯(純度≥70%)作為生焦劑,調(diào)整用量使沉積物生成量達(dá)到2.0±0.2mg(參比劑校驗(yàn))或8.0±1mg(空白校驗(yàn))。
校準(zhǔn)參比燃料由石油醚、二甲苯等組成,按標(biāo)準(zhǔn)比例混合,并加入環(huán)烷酸鐵稀釋液。
校準(zhǔn)周期
每半年校準(zhǔn)一次,或更換關(guān)鍵部件(如噴嘴、加熱器)后重新校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)結(jié)果需滿(mǎn)足參比劑校驗(yàn)和空白校驗(yàn)要求,否則需調(diào)整設(shè)備或生焦劑用量直至滿(mǎn)足要求。
四、性能指標(biāo)與測(cè)試要求
溫度控制
試驗(yàn)溫度160-195℃可調(diào),出廠(chǎng)設(shè)定175℃,溫控精度±1℃。
加熱保持時(shí)間10分鐘,確保沉積物充分形成。
重復(fù)性與再現(xiàn)性
同一實(shí)驗(yàn)室、同一操作者、同一儀器對(duì)同一試樣連續(xù)試驗(yàn),結(jié)果差異不超過(guò)0.4mg(沉積物質(zhì)量范圍0.5-12mg)。
不同實(shí)驗(yàn)室、不同操作者、不同儀器對(duì)同一試樣試驗(yàn),結(jié)果差異不超過(guò)0.94mg。
數(shù)據(jù)記錄與處理
自動(dòng)記錄試驗(yàn)溫度、壓力、流量等參數(shù),支持試驗(yàn)后沉積物收集器拍照及試驗(yàn)報(bào)告生成。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量≥100組試驗(yàn)記錄,支持U盤(pán)導(dǎo)出或聯(lián)網(wǎng)傳輸。
五、安全與環(huán)保要求
安全保護(hù)
設(shè)備需接地保護(hù),配備超溫報(bào)警功能,當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷加熱電源并發(fā)出聲光報(bào)警。
尾氣處理通過(guò)冷凝裝置回收大部分液體,剩余氣體經(jīng)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾后排放(VOCs含量≤200ppm)。
廢油回收
單次試驗(yàn)回收廢油量≥70mL,減少環(huán)境污染。